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建筑加固的裂缝加固方案介绍

2019-08-05 21:40:52

裂缝加固方案:

一、建筑加固施工中裂缝加固处理方法:先对裂缝进行灌缝处理,将使桥梁构件恢复为整体,然后采用铆粘钢板对裂缝进行加固处理。

 湖北加固公司

二、灌缝处理方案

1、建筑加固裂缝灌浆施工工艺流程:

裂缝表面处理→埋设灌浆咀→封缝→封缝检查→配制浆液→灌浆→封口处理→检查

2、裂缝处理

灌缝前应首先对裂缝进行处理,先用钢丝刷、角磨机清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层;然后用空压机将裂缝中混凝土碎屑、粉尘清除干净;再用毛刷蘸丙酮溶液,把沿缝两侧各5cm宽范围擦洗干净,并保持干净。

 

3、埋设灌浆咀

沿裂缝方向每隔350—500mm骑缝埋设灌浆咀,当从1个灌浆咀灌浆时,其他灌浆咀可当作排气咀使用。

将灌浆咀先固定在预定的位置上,在灌浆咀四周及外表面用厚约5mm的建筑结构胶将灌浆咀密封、粘结好。

4、封缝

先用结构胶将裂缝表面填平,然后在裂缝上涂一层厚5mm左右、宽50mm的结构胶,结构胶涂抹时应防止产生小孔和气泡,保证裂缝、灌浆咀封闭可靠。

5、封缝检查

建筑加固过程中裂缝封闭后应进行压气试漏情况,检查密闭效果。待封缝结构胶具有一定强度时,一般定为24小时。沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆咀通入压缩空气,凡漏气处应进行修补,直至不漏气为止。

6、灌浆

灌浆压力和顺序:采用空压机、专用灌浆压力罐及注浆管组成的灌浆系统,从缝一端端依次连接到注浆咀上,逐个灌浆,灌浆压力为。

7、停止灌浆标准:灌浆停止的标准为吸浆率小于,再继续压注浆液5分钟即可停止灌浆,关闭进浆咀阀门,并封闭该灌浆咀。灌浆结束后,应及时清洗管道和灌浆设施。

8、记录内容:记录每条缝的进浆量和注浆所用时间、时刻,对进浆量小的缝应分析原因,采取有效措施,保证裂缝灌浆密实。

9、封口处理

待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆咀,再用结构胶把灌浆咀处抹平、封牢。

10、检查

灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷及时补救,确保灌缝质量。

三、建筑加固中的铆粘钢板加固方法

通过使用铆钉铆钢板和用结构胶粘贴将钢板与桥梁构件协同受力,使钢板跨缝粘贴于楼板底部,且铆钉锚固钢板的同时将钢板拉紧,使钢板能充分发挥承载作用,从而对裂缝起到加固的目的。

建筑加固施工的铆粘钢板工艺如下:

1、粘钢工艺过程:钢板条制作→混凝土面和钢板面处理→配胶→涂胶→钻孔、打铆钉固定钢板→检验

2、钢板条制作:按图将钢板制作成要求的规格。

3、表面处理

先用轻微凿去砼松散层,将砼表面大致凿平整,然后用角向磨光机将钢板粘结面打磨平整,并用钢丝刷将表面浮渣刷去,粘贴钢板时用空压机将粘结面吹干净。对于砼表面凹陷过大的部位,应用修补材料将表面处理平整。

对钢板表面进行除锈和表面粗糙处理,将钢板用磨光机打磨至金属光泽,然后用粗砂轮片进行粗糙打磨,打磨纹路与钢板受力方向垂直。

4、结构胶配制好后,用抹刀涂在已处理好的混凝土面上,厚度1-3mm为宜,中间厚两边薄,然后将钢板粘贴至预定的位置。

5、钢板粘贴于预定位置后,应立即进行打铆钉孔、打入异形铆钉,异形铆钉全部打入后,通过铆钉对钢板拉伸作用,保证钢板沿受力方向拉紧,并将钢板牢固地铆接于加固构件上,结构胶通过挤压从钢板边缘挤出。

6、异形铆钉铆接钢板工艺要求

(1)配制结构胶用于固定铆钉,铆钉铆钢板用胶量很少,应根据每次用量配制。

(2)钢板就位、打孔:将钢板条放置于要加固构件的表面,打孔时,先从钢板条最中间孔打起,用电锤对住钢板孔往混凝土中打孔,孔径Φ12㎜,打孔后清除孔内灰尘。

(3)孔内注胶:将配好的胶填入孔中,胶填入孔内约至50%深度即可。

(4)打入铆钉:铆钉选用异形加固铆钉,将铆钉头锥面对准钢板受拉方向,将铆钉用手锤打入孔中,铆钉头露出钢板面按0~2mm控制。每打一个孔,应立即完成注胶、打铆钉的工作,然后再钉下一个铆钉。

(5)铆完中间孔后,对称地往两边逐个完成打孔、注胶、打铆钉的工作,直至钢板两端完成最后一个孔,这样就完成了整个铆钢加固过程。

7、钢板外喷涂水泥基防水保护涂料,防水涂料型号为CJ-B2型。